政策解读丨“十四五”重点产品发展方向之塑料成型与加工技术装备
- 来源:塑料机械网
- 2021/8/13 11:38:24
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【塑料机械网 政策法规】日前,中国塑料加工工业协会发布了《塑料加工业“十四五”科技创新指导意见》,其中提出“十四五”期间塑料加工行业重点产品发展方向,小编重点围绕塑料成型与加工技术装备整理以下内容,供相关企业查阅:
吹塑成型:大型薄膜吹塑自动化生产线,PVDC薄膜吹膜生产模头自动调节,吹膜装备的柔性单轴取向(MDO)单元及整机技术,电子化学品用超洁净桶、液化石油气和氢燃料电池用复合压力容器专用吹塑生产线。
注塑成型:大型电液复合注塑成型装备,长纤维直接注塑成型机,热塑性反应注塑成型机,预浸发泡注塑成型机,转盘对置式多组分注塑机,回收塑料高值化利用成套注塑成型装备,纯电动精密成型设备,注塑模具内智能传感器,大型两板注塑机,高端、特种、细分领域用全电动、多组分注塑机、高精度时序控制热流道注塑成型。
挤出成型:PVC一步法(发泡)多层地板挤出贴合生产线,大挤出量、宽幅多层、高速PVC板材/片材生产线,宽幅UHMWPE板材连续挤出及单向拉伸生产线,芯层发泡表层硬质共挤压生产线,节能高效精密型材挤出机成套设备,精密连续共挤出模具技术,UHMWPE管材高速成型装备。
薄膜成型:
挤出流延法人造革生产线,大幅宽、高速湿法、干法流延生产线。
双向拉伸聚酰亚胺(BOPI)、聚醚醚酮(PEEK)、LCP、PPS薄膜等高性能工程塑料、特种工程塑料薄膜成型技术,磁驱动同步双向拉伸设备,高速宽幅BOPP生产线。
双向拉伸薄膜高精密在线涂布设备,可调机械式同步拉伸技术,层叠多层共挤技术,厚膜双向拉伸生产线(厚度100-400微米),,超薄型膜双向拉伸生产线(厚度2微米),聚酯薄膜生产线备品备件国产化技术,聚酯薄膜生产个性化需求设备和装置的改造技术,聚酯薄膜在线涂布技术,高生物基含量可降解聚酯的应用技术。
高性能锂电池隔膜生产设备,小直径&中高速&低能耗农膜机组,高精度、自动化、智能化、大型化五层共挤棚膜机组,厚度小于200纳米(宽/厚比≥106)超薄膜加工装备。
压延成型:宽幅聚氯乙烯人造革涂覆机、高速七辊压延机,高物性多层复合高弹地板革生产线。
滚塑成型:滚塑用5m3以上大型铅制模具,20m3 以上异型铁制模具;大型、多工位、自动化滚塑成型装备,高效节能烘箱式滚塑成型装备,高效多层滚塑成型设备,500kg/h以上大型磨粉机,滚塑电磁加热、双充气结构、模内无线测温仪、燃烧机二次燃烧等装备。
其他成型:3D打印、复印技术为主的塑料增材智能化制造装备,热塑性聚合物的低压及超临界流体发泡装备。
合成革制造:水性湿法贝斯及无溶剂聚氨酯合成革生产线,水性、无溶剂取氨酯合成革涂覆压花着色及表面处理成套设备。
塑料编织:双向拉伸网。立体结构网、交叉膜片的设备与技术,方底阀口制袋机组。
塑料加工节能环保技术:注塑设备石墨烯镀层快速热循环技术,无废气排放的XPS回收造粒系统,再生树脂回收利用分离装置,用于沉积高分子树脂构件的蒸汽清洗设备,DMF高效回收设备、增塑剂高收率净化回收装置,尾气热回收式热力焚烧系统装置,以电代煤供热系统技术,聚酯薄膜生产横向拉伸(TDO)低聚物清除和热能综合利用技术,窗贴膜制备技术,过滤碟片蒸汽清洗技术,薄膜电晕臭氧分解技术,柔版印刷复合、凹版印刷复合溶剂回收再利用技术,无VOCs的印刷包装膜的生产技术,多材质复合包装膜袋的回收与高质利用技术,塑料废弃物分离、高附加值再利用与低成本生产技术,聚合物解聚制备高品质低聚物和单体技术。
塑料加工智能制造:塑料制品数字化、人工智能化工厂。塑料加工互联网平台。在线生产监控监测装置,塑料智慧管网建设,人造革合成革自动供料与自动配色及封闭式智能装置,人造革合成革产品纹路色泽识别技术系统,高物性多层复合人造革铺地材料智能制造装备,塑料鞋软件设计与智能化生产工艺集成技术,时尚塑料鞋母料基材与成型组合智能一体机,塑料鞋设计软件开发与生产线工装集成技术,激光智能个性化设计与生产装备集成技术,塑编集装袋后加工缝纫自动化装备,热塑性弹性体智能合成装置、食品级卫生级在线生产监控监测系统,全自动TPE共混生产工艺及设备,挤出机电机变频控制等节能技术,带嘴液体自立包装袋包装、灌装一体自动化技术,DMF与DOP低温高效回收装置,智能化打泡机组、真空吸纹机组、镭射表面处理机,塑料测试、加工模拟用大型计算机工作站及其专用软件、配套仪器,注塑过程智能控制、注塑模具内智能传感器技术、工艺自适应优化控制等注塑智能化技术装备,精密注塑、共挤出、吹塑、流延、压延等模具和膜腔智能化生产,3D复印智能化制造云平台,直径1mm以下*疗、电子、能源领域用塑料管智能化挤出装备,高精度耐高温幅宽2m以上光学薄膜智能化产业化装置。
注:本文由塑料机械网(www.86pla.com)整理发布,资料来源:中国塑料加工工业协会
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