2021世界环境日丨科倍隆、伊之密、科亚、海天为“双碳”目标助跑
- 来源:塑料机械网原创s
- 编辑:sydneylulu
- 2021/6/3 16:32:54
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【塑料机械网 编辑视角】自1974年以来,全球将每年的6月5日定为世界环境日,是联合国促进全球环境意识、提高对环境问题的注意并采取行动的主要媒介之一。
6月2日,由联合国环境规划署驻华代表处主办、中国天楹股份有限公司特别支持的“修复我们的地球”2021世界环境日主题活动在北京举行。来自联合国机构、中方政府、企业和非政府组织的代表等特邀嘉宾参加了讨论活动。
6月2日,由联合国环境规划署驻华代表处主办、中国天楹股份有限公司特别支持的“修复我们的地球”2021世界环境日主题活动在北京举行。来自联合国机构、中方政府、企业和非政府组织的代表等特邀嘉宾参加了讨论活动。
联合国驻华系统协调员常启德在主题活动中指出,为实现2030年可持续发展目标,我们必须遏制生态系统退化,并进行大规模修复。这也是今年世界环境日主题的核心——重构、重建、重塑,2021世界环境日的主题为生态系统恢复(Ecosystem Restoration)。中国主题为:人与自然和谐共生。该主题旨在进一步唤醒全社会生物多样性保护意识,牢固树立尊重自然、顺应自然、保护自然的理念,建设人与自然和谐共生的美丽家园。
而今年是“十四五”的开局之年,中央经济工作会议将“做好碳达峰、碳中和工作”作为今年要抓好的重点任务之一。与发达国家相比,我们实现碳达峰、碳中和远景目标时间更紧、幅度更大、困难更多、任务异常艰巨。在日常生活中,我们一直都在排放二氧化碳,如何通过有节制的生活,例如少用空调和暖气、少开车、少坐飞机等等,以及如何通过节能减耗的技术来减少工厂和企业的碳排放量,成为本世纪初最重要的环保话题之一。
通过节能减耗的技术来减少工厂和企业的碳排放量,越来越多的企业正在付诸行动。
更大程度发挥节能潜力
ABB全力建设环保绿色工厂
6月3日上午,ABB举办了ABB世界环境日直播论坛,邀请了中国循环经济协会和碳排放领域专家,与ABB中国管理层和业务代表共同探讨双碳目标中的挑战和机遇,以及如何加快行业可持续发展进程,为实现“人与自然和谐共生”的愿景贡献企业力量和科技力量。
据了解,ABB投资1.5亿美元在建的机器人“超级工厂”预计将于2022年一季度投产,该工厂将成为ABB更先进、柔性化和自动化程度最高,同时也是更环保的“未来工厂”。新工厂将采用雨水利收(地下雨水收集)、新风能源一体机、能耗监控系统等节能技术,打造零碳建筑。在设计及建设过程中,充分优化车间及仓库布局,安装节水洁具,利用可再生能源,配备计量器具、表计汇总分析系统。将更大程度发挥节能潜力,提高能源效率,全力建设绿色工厂。
推进新能源供给清洁化、低碳化
新松智能清污机器人助一臂之力
近日,由新松与长江电力葛洲坝电厂合作研发的智能清污机器人成功应用于葛洲坝水电站,新松以科技之力为大国重器赋新篇!该机器人主要承担电站拦污栅前的清污任务,可快速完成不同水深条件下,从细小浮渣到合抱大树等各种大小漂浮物的打捞、抓取工作。此外,它能远程配合中控室,实现机组拦污栅压差判断、清漂定位、加压抓取、料斗缓存、快速装卸等功能,同时自带排水系统,可有效避免清漂过程对坝面造成的二次污染。新松积极推进新能源供给清洁化、低碳化,在万亿级“双碳”新市场中抢抓新机遇,为筑牢中国水利高质量发展的坚实底盘贡献科技力量!
助力RenCom热塑性生物材料投产
科倍隆推出ZSK双螺杆挤出机
近日,瑞典创新公司RenCom AB宣布其热塑性生物材料RENOL®正式投产,该创新型材料可用于替代石油基塑料。科倍隆为RenCom提供了一台ZSK双螺杆挤出机、失重式喂料机、一套拉条切粒系统、一个木质素袋装卸料站和一个吨包站。这套系统已经按照规划的时间调试成功并正式进入生产阶段。RenCom每年将可生产1000多吨的RENOL®粒子。
RenCom的专利技术是将木质素(林业的副产品)转化成一种高性能的可再生材料,该材料可用于替代石油基塑料。在制膜(购物袋、地膜或零售袋)、注塑(家具和汽车零部件)的应用中,以及代替有毒并且不可降解的橡胶来作为人造足球场的填充物时,RENOL®可以达到50%的使用率。该材料可直接适用于现有的生产设备,无需对机器或工艺作任何修改。RENOL®以其非常低的碳排放量和耗水量,以及很好的机械和物理性能,成为替代和减少石油基塑料的一个强有力的解决方案。
节能降本,更具环保性
伊之密集成PAC250K高速包装注塑机
对比常规注塑技术,MuCell为产品注塑带来减重、缩短周期、减少翘曲变形、降低锁模力等好处。基于MuCell技术的深度开发,伊之密推出FoamPro微发泡方案,目前已经成熟应用在汽车、家电等领域。今年雅式展,伊之密FoamPro展示了包装产品的应用,集成PAC250K高速包装注塑机、MuCell设备、IML模内贴标系统和一出二热流道模具,实现兼具灵活设计、高品质和更具环保性的包装产品生产。FoamPro微发泡方案大大改善材料的流动性,在同等工艺或壁厚条件下,让包装产品更易成型,这个独特的优势还可解决全降解材料的成型问题。MuCell技术减重的效果也在此得到体现,可减重达5%,注塑压力降低15%,锁模力降低20%,对比传统的包装,更加节能降本和具有环保性。
降解塑料制品加工取得技术突破
科亚SK40 Plus智能双螺杆挤出机
降解塑料制品的加工工艺对于生物降解制品的质量至关重要,近年来,科亚装备对降解塑料加工机械的深入研究和开发,在高产能、高效率、高品质上下足功夫,并取得了技术突破。南京科亚化工成套装备有限公司(科亚)历经30余年行业经验沉淀,为国内生产企业开发了可对标进口设备产品:HK/SK/SK Plus系列同向双螺杆挤出机。适用于降解塑料的配混改性加工,同时具有高稳定性、高效率和环保节能特点。
例如:科亚SK40 Plus智能双螺杆挤出机展现了从零部件到整机多个领域的技术革新,包括高效节能的传动系统、物料加工段的工艺适配性设计(4D/6D筒体设计、可选HIP筒体螺杆材质)、新式筒体冷却系统和高效的加热节能电气元件等各个方面。科亚的技术不但延长了设备的使用寿命而且还兼顾了产品的稳定性、安全性与节能性。
节能减排+高效经济
海天集团首创mFe/Cu材料循环水高速旋流装备
5月17日,海天集团-国家级博士后科研工作站组织召开博士后学术交流会,本次会议以污水处理“碳中和”实用技术为题,聚焦国家“碳达峰”和“碳中和”目标,探讨工艺技术与途径研究方向。会上,海天集团博士后赖波(四川大学教授)以《碳中和:节能减排+高效经济》为题进行交流分享。他表示,废水处理过程中产生的危险废物是制约化工行业发展的难题,所以开发经济高效的高难度化工废水处理技术装备意义重大。海天集团博士后赖波与其科研团队首创mFe/Cu材料循环水高速旋流装备,突破了固定床传质效率低的技术难题,在解决碳中和的同时也为企业降低了成本,提高了效率。
结语:解决碳排量的问题,需要环保、减碳、增效协同并进。相信未来会涌现更多的企业,将重点围绕数字经济和绿色发展理念,集中优势科研力量和先进技术,为实现碳达峰、碳中和目标助力。2021世界环境日,让我们一起为’双碳”目标的实现继续努力!
资料来源:中新网、第一财经、ABB、伊之密、科倍隆、科亚集团、海天集团、新松机器人
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