【盘点】2019年3D打印技术新发展
- 来源：塑料机械网整理发布
- 2020/1/6 11:25:42
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【塑料机械网 科技创新】 2019年，3D打印领域获得了较大发展，在之前我们整合了2019年3D打印材料的相关新技术，而在打印技术上的创新与提升也可谓收获颇丰，在刚刚过去的这一年都有什么新的2D打印技术问世呢》一起来看看！
多材料多喷嘴3D打印技术
11月13日，《Nature》上发表了一篇关于“多材料多喷嘴3D打印技术”的文章，为3D打印技术带来颇具革命性意味的一次技术提升。这种3D打印技术至多可以支持8种材料和128个喷嘴同时进行打印工作，每秒切换材料可高达50次，可以对打印材料的准确变换掌握，实现同时进行柔性和刚性材料的打印。
聚合物与3D打印兼容
来自澳大利亚新南威尔士大学和新西兰奥克兰大学的研究团队合作，成功地将3D和4D打印以及光控聚合融合在一起。据悉，通过使用可见光，研究人员能够控制聚合物的结构，并调整其工艺制备的材料的机械性能。这种新工艺还可以促成4D打印技术，能够允许对材料进行改造或功能化。
3D打印批量生产塑料零部件材料系统
赢创工业集团与总部位于德国巴伐利亚州弗里德贝格的Voxeljet 公司开展合作，共同开发用于下一代3D打印粘合剂喷射技术的材料系统。粘合剂喷射技术将粉末分层施用并与粘合剂结合，能够根据具体零部件的形状利用打印头进行打印。此方法采用了大规模快速喷绘技术并可在室温下进行打印，是目前3D打印中具有较高的生产效率和可扩展性的方法。该方法已在模具制造领域成功应用数年。
可穿戴柔性材料打印
在2019年8月的爱丁堡艺术节上，科思创展示了一款3D打印柔性旗袍。该旗袍有科思创柔性热塑性聚氨酯(TPU)制成，其外观可媲美纺织品，并且可以实现在服装图案、肌理、衣片结构、尺寸等多方面实现个性化定制。在11月的中国涂料展是，科思创还展示了一款鞋履，不仅穿着轻柔舒适，在批量化高顶生产方面更具效率，采用一体制件简化流程。这两款打印成果展示出3D打印技术正从硬质材料时代进入可穿戴材料时代，并为未来定制产品的批量生产提供了可能性。
新型辐射固化树脂体系开发
赢创与维也纳技术大学下属的初创公司Cubicure签署了一项合作协议，共同开发创新型辐射固化树脂体系。赢创方面称，其正在开发定制化的成分如低聚物、特种单体以及合适的添加剂等，并利用Cubicure公司的热光刻技术进行开发平台应用所需要的标准组件的制造，这种技术为元件提供了更大的可变性和更新颖的材料概念。
轴向光刻3D打印技术
在1月31日，《Science》杂志上发表了一篇针对轴向光刻及数的文章。这是一种可以通过多激光轴向旋转实现打印材料不同角度的同时曝光，并使打印产品从内向外逐渐固化。据悉，该技术灵感来源于计算机断层扫描技术。在这一技术比现有的聚合物3D打印速度快了数倍，通常几分钟就可以完成，在光线控制上更加容易，因而该技术不仅支持更大尺寸零件的制造，而且打印过程中还可以实现无支撑、无浪费、可重复利用。
为移植带来可能性的生物器官打印
4月15日在《Advanced Science》上，来自以色列特拉维夫大学的科研人员刊文宣称，他们成功利用人体细胞打印出了3D心脏。虽然这颗心脏只有2厘米左右，但心脏细胞、血管等结构却，甚至可以实现心脏的跳动。而且基于患者自身细胞采集的打印材料，大大降低了器官在移植时可能产生排异反应的概率；同期4月18日我国由西北工业大学汪焰恩教授带领的科研团队以与真实骨骼相似的成分、结构与性能，令3D打印活性仿生骨可以与自然股良好生长结合，获得了3D打印技术在生物适应性上的突破。
连续液界制造技术速度再提升
10月18日，美国西北大学在《Science》上发表了一项关于大尺寸、高速、光固化(DLP)3D打印机的新成果。该成果实现了Carbon CLIP技术可连续性的快速打印，而且打印的产品基于良好的散热技术而不产生变型破裂，因而可适于打印高强度、弹性及陶瓷零件材料。
飞秒投影-双光子光刻技术
由香港中文大学与美国劳伦斯利弗莫尔实验共同开发合作，研发出“飞秒投射-双光子光刻”技术，该技术可以将3D打印技术在原有的基础上对打印产品的分辨率进一步提升，并降低打印成本，通过短暂聚焦概念，在焦平面形成数字飞秒光片，同时投射数百万个激光焦点，以平行打印代替点间打印方式。未来在纳米科技、微型机器人、药物传输、先进功能材料等方面有很大潜力。
结语：3D打印技术迅速发展，一方面，走入寻常百姓家，不再是遥不可及的技术；另一方面，在打印材料、技术上，3D打印逐步深入发展，在打印速度、质量、构建方式等方面获得了较大的突破，继而令该技术能够在更多领域中大展身手。3D打印已经呈现出了很强的活力与潜力，未来还将怎样发展，我们就拭目以待吧！
资料参考：3D技术君、3D打印商情、中塑在线
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