工业富联CEO郑弘孟：5G与工业互联网的关系是相互成就
- 来源：航天云网
- 2019/12/4 9:35:05
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【塑料机械网 热点关注】 “5G与工业互联网的关系，是相互成就，相互照亮。5G技术的规模部署，对于信息传输速度、稳定要求极高，以及容错性空间更小的工业制造领域尤其关键。”近日，富士康工业互联网股份有限公司(工业富联，601138)CEO郑弘孟在接受澎湃新闻记者采访时，抛出上述观点。
11月22日，工信部办公厅印发“5G+工业互联网”512工程推进方案。目标到2022年，突破一批面向工业互联网的特定需求的5G关键技术，“5G+工业互联网”的产业支撑能力显著提升。在该方案中，也点明了5G+工业互联网的发展现状，即5G与工业互联网融合创新仍处于起步期，产业基础有待进一步夯实，路径模式有待进一步探索，发展环境有待进一步完善。
“制造业是一个庞大的产业，现场分布着大量的机器和传感器，具备复杂而割裂的历史特征，决定了工业互联网是一个严谨的系统工程，不仅要让这些设备‘说话’，还要做到可以‘对话’、懂得‘思考’，同时要求智能系统反馈结果及时、准确、全面，并且持续地预测、解决工业系统中出现的可见与不可见问题，终实现无忧生产。”郑弘孟告诉澎湃新闻记者。
在上述推进方案中，指出要突破一批面向工业互联网的特定需求的5G关键技术。“在网络技术方面，5G网络切片为制造企业生产经营活动营造了一个相对安全的环境。基于NFV和SDN技术，每个虚拟网络就像是瑞士刀上的钳子、锯子一样，具备不同的功能特点，面向不同的需求提供对应的服务，避免一个环节出现问题导致全局瘫痪问题的发生。”郑弘孟说。
据了解，网络切片被认为是5G的一个重要特性，允许在一个共享的物理网络基础架构上，运行多个逻辑网络。每个逻辑网络之间是隔离的，并且能提供定制的网络特性，如带宽、延时、容量等。比如，自动驾驶要求的是低延时，视频终端要求的则是大带宽。
对于5G在工业互联网方面的应用，将会具体集中在哪些场景？郑弘孟认为可以从四个场景来看5G“加持”下的效果。
一是预测性生产，制造系统将对不可见问题的认识和控制能力不断加深，工厂管理以准确的信息为基础，实现零意外和零停机的状态，提质增效降本减存。
二是传承制造技术、知识、方法，从以往“依靠人的经验”转变为“依靠数据的洞察”，以此应对柔性制造市场需求、老师傅辞职带走企业核心竞争力等现实挑战。
三是优化供应链网络，突破国与国，省与省，市之间的障碍，将原料供应、生产制造、渠道销售等环节全部打通，建立实时、精准匹配的供需关系，形成快速反应的柔性供应链，实现资源智能动态调整、优化配置。
四是智能质检，在5G、8K、工业互联网等技术帮助下，生产线可以实现全天候无间断、无须人力的机器自主质检，有效提高质检效率的同时，还能指导工艺、流程等改善，提高整体良品率。
据介绍，工业富联的定位是富士康科技集团旗下转型“智能制造+工业互联网”的*，作为工业互联网第一股，工业富联创下36天A股的过会纪录。2019年上半年，工业富联的研发费用较上年同期增长18.66%，其中，包括5G在内的网络通信设备研发投入同比增长了50%。在5G+工业互联网方面，今年5月，工业富联在富士康深圳熄灯工厂的5G测试环境下，用8K超高清影像进行长距离传输的延时性和可靠性测试。
另外，工业富联工厂内部开放了2.5平方公里的园区，作为5G工业互联网的示范园区。在这个园区内，很多车间无人运输小车搭载了8K的数据影像，可以运输货物和规避障碍物。车间内部的AGV，可以在5G测试环境下进行物料的运输。
不过，郑弘孟指出，工业互联网虽是5G当前很具确定性的应用场景，但就目前来看，还需要运营商、工业互联网平台商等各方合力，做好开发先导应用、典型工业应用场景、样板工程等重点工作。
“在这个过程中，拥有海量、有效工业数据、丰富场域验证的工业互联网企业将起到拥有至关重要的推动作用。另外，标准先行也是产业良性发展的基础，我们已经积极参与到3GPP标准的制定中。未来，我们关注的不仅仅是在软件层面，还包括应用甚至生态系统构建等。”郑弘孟说。
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