【本站推荐】发展前景被看好的塑料挤出机
- 来源：塑料机械网整理发布
- 2019/10/1 19:25:36
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【塑料机械网 明星企业】 在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常被称为主机，经历百年发展历程，挤出机已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。基于其优异的性能，塑料挤出机得到了广泛的应用，其未来发展前景也被业内看好。下面小编就来推荐几款塑料挤出机产品。
南京科亚化工成套装备有限公司-同向双阶挤出机组
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同向双阶挤出机组系科亚装备开发的新机型。该机组中双螺杆的扭矩等级增加，生产能力提高，单位产量能耗降低。SK26实验挤出机具有高扭矩，高速度，较大自由容积的特点，是目前国内转速较高、扭矩较大的实验挤出机。SK26挤出机螺杆直径26.5mm，可以为用户提供900rpm，或是1200rpm螺杆转速，根据客户研究工艺方向可以提供36-56的长径比，完成针对大部分热塑性塑料，弹性体等材料的工艺试验，并可以展开小规模生产。科亚多家SK 26客户已经成功地完成了多种工程塑料，母料，热敏性物料的实验研究应用。
SJ系列单螺杆挤出机主要供挤制软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑料性塑料之用,它与相应的辅机(包括成型机头)配合,可加工多种塑料制品,,如膜管、板、丝、带等,亦可用于造粒。设计先进、产量高、塑化好、能秏低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低、运转平稳、承载力大，寿命长。
产品特点：
硬齿面齿轮箱，交流或直流无级传动调速；
新型螺杆结构，熔融混和均匀，确保低融温高产量；
螺杆机筒材料采用氮化钢38CrMoAIA氮化处理，表面合金处理硬度更高；
铸铜、铸铝加热器，根据要求采用风冷与水冷；
拥有先进的电器控制系统。
此款机器设计先进、产量高、塑化好、能秏低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低、运转平稳、承载力大，寿命长。
单螺杆挤出机用途：
管材挤出：适用于PP-R管、PE燃气管、PEX交联管，铝塑复合管，ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各种共挤复合管。
板材和片材挤出：适用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的挤出。其它各种塑料的挤出如丝、棒等。
型材的挤出：调节挤出机转速及改变挤出螺杆的结构可适用于生产PVC、聚烯烃类等各种塑料异型材。 改性造粒：适用于各种塑料的共混、改性、增强造粒。
SJ65单螺杆挤出机经过渗氮、衍磨 处理，氮化层深度≥0.6mm，具有充分的强度和耐磨、耐腐蚀能力，机筒、螺杆结构：屏障型螺杆，非对称开槽式机筒设计。
SJ65单螺杆挤出机原理：
料口后一道螺纹开始叫输送段，物料在此处要求不能塑化，但要预热、受压挤实，过去老挤出理论认为此处物料是松散体，后来通过证明此处物料实际是固体塞，就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样，因此只要完成输送任务就是它的功能了。
第二段叫压缩段 时螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度，此处产生压缩由输送段三，在这里压缩到一，这叫螺杆的压缩比--3：1，有的机器也有变化，完成塑化的物料进入到第三段。
第三段是计量段，此处物料保持塑化温度，只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点。
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