数控智能化：塑料机械行业升级必经之路
- 来源：塑料机械网整理发布
- 2019/7/18 16:42:04
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【塑料机械网 编辑视角】 在进入智能制造时代的今天，对制造业的生产而言，与传统的人力生产模式相比，更多地依赖于智能化、集成化的控制系统。塑料机械行业也不例外，大量的数控技术的应用，提升了生产效率和产品质量，并大大简化了加工工序。随着数控技术的发展，其所带来的经济效益不言而喻。
数控技术和数控装备是发展新兴高新技术和工业的利器，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各国加快经济发展、提升综合国力的重要途径。事实上，数控技术已经渗透进传统制造产业和新兴制造产业的诸多方面，在机械制造、自动控制、伺服驱动、传感器等多领域，我们都能窥探到数控技术的身影。
塑料机械行业发展至今，在制造业发展大趋势的前提下，向着智能化、伺服化、专业自动化等一系列方向迸发，数控技术在其间起到了重要作用。可以说，数控技术占据了现代制造业发展核心的一隅，尤其在现今各大企业纷纷加码工业互联网、物联网，对云数据计算和信息储备概念的应用，以及对智能制造和5G技术的关注并试水的行业趋势上来看，数控技术的支持显得更加重要，也是进一步推进制造业升级的重要技术力量。
而说到数控技术对现代制造业的进一步推进，我们可以关注近日博创与中国电信共同签署共建5G示范应用战略合作协议的这一报道。
据了解，博创开发的注塑云系统，对联网的289家合作注塑企业的生产和上万台注塑设备进行管理，并为其设备的数字化、智能化、网络化提供工业互联网的系列相关服务，云技术尤其在信息采集分析、生产方案管理、故障自检通知等方面为用户提供了便捷的操作和监督平台；前人有云，从4G时代开始进入智能数控时代，而5G技术的入局，突破了4G的局限，带来科技红利，更的信息传输速度将进一步对现有技术进行补充和提升。可以想象，在工业互联时代，传统制造业借助5G技术，在转型升级上将事半功倍，数字化信息技术将是传统制造向智能制造转变的高速公路。
“中国制造2025”的提出以及“工业4.0”的到来，对制造业提出了挑战，也对我国数控技术提出了新的要求。去年我国提出的《工业自动化系统与集成机床数控系统一般要求》的标准提案被正式批准且立项，这是我国在机床数控标准领域中迈出的步，也预示着我国在数控技术的相关标准制定领域有了一定的话语权。我国数控技术起步晚、发展慢、基础薄弱，但得益于近年来国家政策鼓励和科研创新力的提升，我国数控化水平进步迅速，不足的是在功能部件的质量、产业链的把控、研产活动的提升等层面上仍有很长的路要走，自主创新仍是一个老生常谈的话题。
据悉，在塑料机械方面，我国“十二五”发展规划将精密铸造装备、节能塑料成型加工等六大领域列为发展重点。发展至今，我国已提升了一批掌握了核心技术、具有竞争力的和产业集群，并在行业发展大趋势下实现行业企业的升级转型。随着科技发展，塑料机械领域对数控机床的研究和应用继续深入，可以预见塑料机械行业未来与数控技术的联系也将越来越紧密。
结语：在国家的政策鼓励和科技的提升之下，我国的数控技术在经过缓慢发展阶段之后迎来了快速发展时期。随着近年来新技术的诞生和应用，未来我国数控技术还将进一步得到提升。作为深刻应用了数控技术的塑料机械产业，在自身的转型升级中，也将与数控技术共进退。
资料参考：机床商务网、电子发烧友、观察者网
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