2018收官：2019智造型企业面临更大考验
- 来源：中国塑料机械网
- 2019/3/11 8:53:25
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【中国塑料机械网 热点关注】据中国塑料机械工业协会数据显示，2018年上半年我国塑料机械制造规模以上企业增至410家，同比增加2.76%。但是，规模以上企业主营业务收入、利润总额和工业销售产值开始出现波动。到了下半年，市场形势开始严峻，尤其是中美贸易战以及加征塑机产品的关税冲击了塑料机械行业，对企业效益造成了一定影响。
面对这样的不利局面，塑机企业需要做好中远期发展规划，提升智能制造、节能塑机以及关键共性技术，推进塑机在汽车轻量化领域的应用，提升塑机行业整体实力。
随着新一轮工业革命的展开，工业4.0逐渐为国内外企业所重视，行业巨头纷纷提出了创新的理念和技术，生产智能化也随之提上日程。
2018年，国内不少塑机企业继续加大智能化生产的投入，如：智能工厂、云系统....推动着国内智能化进程的不断加速。
海天集团：升级打造智能工厂
2018年11月16日，由工业传媒荣格携手中国瑞欧盈管理咨询有限公司推出的“2018智能工厂高峰论坛暨ROI中国工业4.0杰出贡献奖颁奖典礼”在上海隆重举行，海天塑机以智能+人工的优化生产模式斩获“ROI中国工业4.0杰出贡献奖”银奖。
此外，海天智造作为宁波海天塑机集团隶属的核心子公司，也是全国注塑机行业的。通过与互联网融合，海天智造持续加大“互联网+”的深度和广度，进一步加快公司转型升级的步伐。
海天智造的“管工厂”(go—factory)系统依托工业4.0云平台，将帮助企业实现注塑设备的远程在线状态监测、生产计划透明化、制造过程数字化、故障和异常的实时监测与原因反馈、品质在线管控与实时追溯等目标。依托海天塑机、海天驱动两大平台，自2003年以来，海天智造全新打造以注塑系统选配形式为客户提供产品快速换线、辅机系统集成、注塑机工厂信息化联网等解决方案，打造智能工厂。
图 1 基于生产自动化、信息化，以及多年形成的技术优势和规模优势，“海天智造”围绕注塑企业产品制造和生产组织过程，实现客户生产经营过程中原料流、能 源流、成品流、信息流的智能管控，帮助客户提高管理水平，提升生产效率， 降低生产成本，实现利益大化。
震雄：工业4.0系统（iChen System）
震雄成立六十年之际，很多新的震雄工业 4.0 服务都已置身云端，如“震雄云”(云端数据搜集、储存及分析)和“iChen 云服务”等，而震雄的标配工业4.0系统(即iChen System)已经踏入第四代，所有震雄的注塑机都标配联网功能，可以共享数据、参数，以及配合车间管理系统(MES)运作，也标配上传云端服务、连接 IOT 的功能。
未来震雄的研发方向包括三个重点，即：IOT/大数据、AI、人机沟通。目前已逐步在开展机器全自动化自调、AI模式/趋势识别、智能预防性维护、社交网络集成等工作。
图 2 MJ系列高精度注塑机，是震雄一条高智能自动化流程生产线的“心脏”设备，负责为整条生产线供应合格的U盘盖进行组装。
富强鑫：iMF4.0智慧制造工厂系统
在2018年的台北塑橡胶工业展(Taipeiplas)上，富强鑫隆重发表iMF 4.0 (intelligent Manufactory)智慧制造工厂系统，并在台南总公司成立示范工厂，为注塑成型业界客户提供工业4.0 应用的实际解决方案。
在2018年的台北塑橡胶工业展(Taipeiplas)上，富强鑫隆重发表iMF 4.0 (intelligent Manufactory)智慧制造工厂系统，并在台南总公司成立示范工厂，为注塑成型业界客户提供工业4.0 应用的实际解决方案。
该系统以生产周期时间(Cycle time)管理为发展基础，导入模具管理、机台管理与材料管理等观念，与OPC通讯协定，达到整体设备效率(Overall Equipment Effectiveness, OEE)讯息的即时显示，与设备、生产等异常讯息统计，使生产管理者掌握即时生产状态，进行生产异常快速对策。重要的是，iMF4.0智慧制造工厂系统不分注塑机品牌皆可使用。
图 3 iMF4.0智慧制造工厂蓝图
拓斯达：通用型智能工厂
在2018工博会上，拓斯达现场向观众们讲解通用型智能工厂的运作：
图 4 拓斯达通用型智能工厂沙盘
如何打造智能工厂?模块化规划，将中央供料、自动化零配件加工、无尘车间组装、自动化仓储，通过"回"字形方案设计，能源控制水电气模块、信息模块巧妙配置，实现智能整厂触手可及。
适合哪些企业?沙盘展示中将近70%的实践项目，不仅可参照进行新厂投建，旧厂自动化改造，更有再次升级的信息化规划，智能制造综合服务改变现在，致力未来。
2018年11月9日，借塑博会之机，拓斯达召开了“注塑企业整厂智能化解决方案讲座”，多年以来，拓斯达坚持“让工业文明回归自然之美”的品牌主张，及“做一年回本的自动化”的价值理念，核心产品包括以工业机器人为代表的智能装备、以控制系统及MES为代表的工业物联网软件，为客户提供基于工业机器人的智能生产环境整体解决方案，打造健康的智能制造生态圈。
博创：PlasCloud·“塑云”平台
2018年8月9日，博创“塑云”产品与商标正式发布。“塑云”服务能为注塑工厂提供多元化服务，通过对塑机生产状态、稼动率、设备利用率的监测与分析，实现设备在线智能管控，为企业发展提供智能便捷的技术支撑。
2018年11月29日，“PlasCloud·塑云”发布。PlasCloud·塑云”平台针对注塑机行业企业痛点，如无法实时统计设备稼动率，稼动率虚高；设备维修保养不及时，频繁售后却无后续改善方案；工艺流程复杂繁琐，人工调整参数低效且易出错；设备异常无法通过技术手段发现分析等，分别提出对应的解决方案。
博创立志要为员工为客户为社会创造价值，把机器做好，用智能注塑解放工人的双手。用热忱真诚的心回馈社会，将满满的正能量倾注于塑料行业，让塑料行业丰盈起来。
结语：工业4.0的概念早出现在德国，“中国制造2025”与德国“工业4.0”的合作对接渊源已久。业界认为，“工业4.0”概念即是以智能制造为主导的第四次工业革命，“工业4.0”项目包括“智能工厂”“智能生产”“智能物流”，生产智能化将工厂、产品和服务连结起来，这对塑机企业的生产运用在集成化、自动化、信息化上提出了更高的要求。虽然2018年国内经济形势严峻，但如何顺势而为、逆流而上是每个塑机企业所要考虑的问题，工业4.0向每个企业抛出了橄榄枝，2019年塑机企业们又会有怎样的发展，让我们拭目以待！
注：本文由中国塑料机械网(www.86pla.com)整理发布，转载请注明出处！
数据资料参考来源：荣格、浙江省科技厅、中国塑机、海天、震雄、力劲、富强鑫、中塑在线、拓斯达、博创
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