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全自动焊接除尘器袋笼也称除尘笼骨，是采用专用设备一次焊接成型，除尘骨架是滤袋的肋骨，除尘笼骨的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。

全自动焊接除尘器袋笼特点：焊接牢固，外表光洁挺直，应用轻巧，便于安装和维护。除尘笼骨规格：圆形、椭圆形、扁形、信封形、器他根据客户要求定制的各种框架。

全自动焊接除尘器袋笼原料：优质低碳钢丝，镀锌钢丝、不锈钢线材等。除尘袋笼结构：有多节式、文氏管、保护短管、下卸式、插接式、卡盘式等合理的结构方式。

全自动焊接除尘器袋笼技术发展趋势表现在以下几个方面：高温高湿度、强腐蚀性骨架及滤料。

全自动焊接除尘器袋笼技术要求：

1、应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏，滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生；

2、滤袋除尘骨架表面必须做防腐处理，可用喷塑或镀锌，用于高温的防腐处理剂应满足高温的需要；

3、所有的焊点必须牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊。

全自动焊接除尘器袋笼的制作标准：

1、直径公差：圆形≤-3%，例：设计直径为ø125，实际可为ø125-ø121mm。

2、周长公差：梯形或扁形≤-1.5%，例：设计周长为800mm，实际必须在＜800-788mm之间。

3、长度公差≤-1%，例：设计长度为2430mm，实际可为2410-2430之间。注意：不可制成正差，以免无法安装造成报废。

4、骨架外观：防腐蚀层完整无剥落。

5、焊接要求：焊接牢固无毛刺、凹凸、脱焊、漏焊、虚焊率小于1%，且开焊点不可相邻。