塑料造粒自动生产线
产品简介
详细信息
塑料造粒自动生产线原理：
1、废料投入机器筒体内后，经高速旋转的动刀和定刀间的剪切作用，很快被切成碎片。
2、切碎后的物料在离心力的作用下沿筒体内壁旋动。同时受叶浆的作用又上下翻动，由筒体四周向中心方向运动。
3、高速转动中物料之间及物料与筒体、刀片之间的摩擦产生大量的摩擦热，使物料迅速升温至半塑化状态，互相粘连成小块。在物料即将结块时，将预先准备好的定量冷水喷淋入筒体中。冷水遇到热的物料，迅速汽化，带走物料表面的热量。
4、尚末结块的物料经动刀和定刀的剪切作用碎成不规则的颗粒，物料经出料口排出，完成造粒。
塑料造粒生产线在造粒过程中，还可根据需要加入颜料着色。造好的粒料可直接供挤出机、注型机使用。
特点：
1、设计合理、性能稳定、操作简便、维修方便、产量高、耗能省、效益高，是废旧塑料回收造粒的理想设备。
2、该机组投资少、见效快、流程短： 废旧塑料造粒机工艺流程为： 废旧塑料带水破碎→带水挤出→冷却→切粒→成品
3、该机组关键部件均采用优质钢材加工而成，具有强度高、寿命长的特点。
4、该机组主要用于对废旧塑料高压聚乙烯（LDPE）、低压聚乙烯（HDPE）、聚丙烯的膜、片、袋、丝、网等的回收造粒。
塑料造粒自动生产线使用注意事项：
1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。
2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。
3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天黄油一次。
4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。
5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。