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PU管的用途和特性

PU管的用途:适用于工业、农业、食品、土木工程、渔业、养殖业、园林灌溉等领域一般工作压力的液体输送。如:气动管、液压管、花园水管、输油、输水管道、石油勘探管、喷砂管、蠕动泵软管等。塑料管材设备

PU管的特性:1、耐油性能好，是天然橡胶耐油性能的15-20倍;

2、***性能好，是天然橡胶***性能的30-50倍;

3、耐老化性好，是天然橡胶耐老化性能的5倍;

4、耐扯断强度是天然橡胶的3倍

5、具有高弹性、高伸长率、高强力;

6、阻尼性能好，内壁光滑，液体阻力小，液压损失少;

7、外观漂亮，软管弯曲半径小，吉林塑料管材设备，***无味，耐冲击，耐疲劳，轻便灵活，其重量是橡胶软管的***之三十至七十;

8、阻燃性好，***无味。耐冲击、耐疲劳，***

青岛塑诺机械有限公司***生产各种PVC管材、PPPE管材、PPR管材、MPP电力管等挤出生产线。塑料管材设备

塑料管材在生产线过程中，由于操作人员对工艺和机器操作不够熟练，常会致使塑料管材出现外表面粗糙，内部出现抖动环，壁厚不均，圆度不够等现象，所以要及时调整工艺，排除塑料管材生产线故障，才能提高产品质量。

1.塑料管材外表面粗糙

调整工艺温度；降低冷却水温，PE管效果比较好冷却水温为20～25℃；检查水路，塑料管材生产线机械设备，是否存在堵塞或水压不足现象；检查机筒、机头等加热圈是否有损坏；调整定径套进水流量；检查原料的性能和批号；检查模具芯部温度，若高于口模区段温度，调低芯部温度；清理模具的集料。

2.塑料管材外表面出现沟痕

调整定径套出水压力，出水量要求均衡；调整真空定型箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等。塑料管材设备

单螺杆的几何参数：塑料管材设备

（1）螺杆直径Ds：指其外径，通常在30-200mm之间。

（2）螺杆的长径比L/Ds：指螺杆工作部分的有效长度与直径Ds之比内径，常为15-25﹙近年可达40﹚L/Ds大，能改善塑料的温度分布混合更均匀，并可减少挤出的逆流和漏流，提高产能，L/Ds小对塑料的混合和塑化都不利，因此，对于硬塑料粉状塑料或结晶塑料要求塑化时间长的，应选择L/Ds大的，对于热敏性性塑料因受热时间太长而分解，pe塑料管材设备价格，应选择L/Ds小的。

（3）螺杆的压缩比A：指螺杆的加料段***个螺槽容积与均化段***一个螺槽的容积之比，它表示塑料通过螺杆全过程，被压缩的程度，A大，塑料受到挤压作用愈大，排除物料中空气能力越强一般A在2-5﹙硬聚氯乙稀：3-4﹚。

（4）螺槽深度H：影响塑化及挤出效率，H小时，对塑料可产生较高剪切速率，有利于传热塑化，但挤出生产效率低，因此，热敏性塑料用深槽﹙如PVC﹚，而熔体粘度和热稳定高的塑料﹙如PA﹚用浅槽。加料段的螺槽深H1是个定值，一般H1﹥0.1Ds压缩段H2是个变值，均化段H3是个定值H3＝0.02－0.06Ds。

（5）螺旋角：指螺纹与螺杆截面之间的夹角，加工塑料管材设备生产厂家，随θ增大，产能提高但剪切减小，θ介于10°-30°之间，θ＝30°适用于粉料，θ＝15°适用于方块料，θ＝17°适用于圆柱料，在均化段θ＝30°时挤出产率高，出于机械加工的方便，取Ds＝ls，则θ＝17.7°为常用螺杆。

（6）螺纹棱部宽E：太小漏流增加，产量降低，E大动力消耗大，一般取E＝0.08－0.12Ds。

（7）螺杆间隙δ：其大小直接影响挤出机的生产能力和物料的塑化，δ＝0.1－0.65㎜为宜，大螺杆δ＝0.002Ds，小：δ＝0.005Ds。

机筒：机筒和螺杆配合组成挤出系统的基本结构，机筒的三、四两区由于热较快，一般要设置冷却装置。塑料管材设备

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