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HDPE瓶破碎清洗生产线说明

   HDPE瓶破碎清洗生产线是牛奶瓶、PE制品、化装品瓶等PE制品的资源化再利用处理设备。HDPE瓶经过开包，筛选，破碎，预洗，比重分离，热洗、漂洗，脱水，烘干，风力分选，存储等工序后变成干净的HDPE瓶片，成品可以用来生产PE管，薄膜，注塑件，或其它塑料产品。

   生产线产量从500kg/小时到3000kg/小时，生产过程自动化程度高，只有在进料，分选环节需要人工操作，生产线的排布灵活多变，可根据客户的实际需求进行调整。成品的质量在一定程度上取决于HDPE原料品质与生产工艺，所以我们会根据物料的实际情况设计合理的处理方案，帮助客户在产能，生产成本，产品质量之间作出合理的选择，得到经济效益。

 

主要设备简介

1.开包机

   HDPE瓶进入生产线时需要开包机将打包的HDPE瓶打散，去除打包的钢丝，打包带。开包机有水平开包机和立式开包机两种，根据客户实际情况作出选择。水平开包机进料需要输送机或者垂直提升机来完成进料。

2.筛选（滚筒筛，碟形筛）

   如果你的原料中含有石块，泥土，玻璃等杂质，就需要对原料进行筛选，筛选设备主要有滚筒筛和碟形筛两种可供选择，两者各有特点，滚筒筛体积大，占地面积大，碟形筛结构紧凑，占地面积小，制作成本高。可根据实际情况选择。

3．人工分选

   再精密的机械都不及人手的灵活，筛选后的HDPE瓶需要人工精分，去除过大的瓶子，各种杂质，不同材质的瓶子，油瓶，老化瓶子，严重污染的瓶子，等等。

4.破碎机

   破碎机是整个生产线中重要的设备，用来把瓶片破碎成瓶片，筛网尺寸10mm-16mm。功率45KW-110KW，根据产能要求有所不同。刀片材质有SKD11，DC53，H13等等。生产时需要喷水冷却刀片，同时通过水流与物料的搅拌摩擦将粘附在瓶片上的标签杂质进一步搓洗分离。

 5.摩擦清洗（预洗机）

   摩擦清洗是生产线必需的设备，破碎后的瓶片通过摩擦洗净机的搅拌轴反复拍打摩擦，同时需要喷入适量的水，将泥砂，杂质，纸标与瓶片分离。我们建议将清洗后的污水直接排掉，也可以进水处理系统循环使用，前提是你的水处理设备足够强大。

6. 比重分离槽

   利用不同材质密度不同的原理分离出PVC瓶片，泥沙，杂质。轻质的HDPE瓶片由水面拨辊拨出水槽，重质的杂物通过底部螺旋输送出水槽。

7、脱水机

   比重分离槽提出的HDPE瓶片经过脱水机轴高速拍打，脱除多余的水分，进一步去除泥砂，纸浆，油墨。

8. 热洗机

   HDPE瓶片上的胶，油膜，油墨需要热碱水与油墨清洗济浸泡才能有效去除。HDPE的热洗机不同与PET瓶片的热洗机。经过特殊设计的热洗机将提供至少5-8分钟的浸泡搓洗时间，为使瓶片得到充分的清洗，我们建议你使用至少两道热选。热洗机的热源选择可以是蒸气锅炉，热风炉，电加热等。碱液浓度的控制可以人工加入，调配罐根据在线浓度自动检测加入，延时定量加入。可根据客户实际情况选择。

9.烘干

   烘干可在物料输送过程中完成，通过风机吸入（吹入）高温空气，物料与水份在管道输送过程中完成预热，进料旋风仓分离出高温高湿的空气。烘干机热源可以是电加热，也可使用高温蒸气通过热交换器得到。选择性比较灵活。

 10. 风力分选

   如果你想得到更加纯净的HDPE瓶片，风力分选机是个不错的选择。利用物料在不同状态（片状，颗粒状，粉状）受气流升力大小不同的原理，将标签，小颗粒，灰尘从HDPE瓶片分离出来。从而得到纯净的HDPE瓶片。

11.输送设备

   输送设备主要由皮带输送机，螺旋输送机，链板输送机，风送设备等组成，为保证物料的品质，所有与HDPE瓶片接触的设备采用304不锈钢制作。皮带机，链板机均采用模块化设计，安装维护方便。