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津奥特生产的潜油泵质量优、耐用、耐腐蚀。潜油泵中几种叶轮的区别及作用：在目前使用的潜油泵中共有四种叶轮，即浮动叶轮、轴承叶轮、顶部浮动叶轮和压紧叶轮。下面分别介绍这四种叶轮的区别及作用。

1) 浮动叶轮

目前生产的潜油泵其叶轮多为浮动叶轮。在部分压紧式泵中也有60%是浮动叶轮。这种叶轮在装配后轴向有一定的窜量，即每个叶轮夹在两个叶轮轴向长度窜动，叶轮与叶轮之之间互不影响。这样，一方面使多级叶轮在装配中不受叶轮轴向长度尺寸误 差的影响，因而不存在积累误差的问题;另一方面由于叶轮在导壳 之间可轴向窜动，叶轮在一定排量范围内可处于浮动状态，于是叶 轮消耗的摩擦功率较小、泵效率较高、各部分磨损较轻。这种叶轮 不能承受作用在泵轴上的轴向力，也不能将自身的轴向力传递给 泵轴。浮动叶轮在工作中产生的轴向力通过止推垫片直接传递给导壳。

2) 轴承叶轮

轴承叶轮也叫短把叶轮。轴承叶轮的轮毂比普通叶轮的轮毂 短13mm，装配时在被切去的轮毂部位加一个11mm长的橡胶轴 承，一般每相隔6〜10级装一个轴承叶轮和一个橡胶轴承。装配 后，轴承叶轮与其他浮动叶轮一样，可以上下浮动。加入橡胶轴承 的目的是有助于减轻潜油泵的振动。

3) 顶部浮动叶轮

在部分压紧式泵中，每节泵都有一个顶部浮动叶轮。由于这 个叶轮安装在半环键的下面，所以顶部浮动叶轮的轮毂尾部被切去6mni，即半环键的长度。每节泵的顶部浮动叶轮位于浮动叶轮 与压紧叶轮之间(顶部浮动叶轮的下面是浮动叶轮，上面是压紧叶轮。

4) 压紧叶轮

部分压紧式泵中有40%的叶轮是压紧叶轮。压紧叶轮在泵轴上由两端的半环键轴向定位，由压紧燦母将多级叶轮压紧，使多级压紧叶轮之间互相首尾相接，叶轮与泵轴之间不能相对窜动。潜油泵在工作时泵轴受到一个比较大的轴向力作用，由于压紧叶 轮与泵轴固定在一起，于是可使这个轴向力分解到每个压紧叶轮上去。由于压紧叶轮承受着来自泵轴的轴向力，因此压紧叶轮安装在每节泵的上部，使泵轴为悬挂式，减小泵轴受压段的长度，改善轴向力作用效果。每级压紧叶轮在两个导壳之间也有一定的窜动量，而每级压紧叶轮被固定在泵轴上，所以压紧叶轮在导壳中是同步窜动。

正由于上述特点，每节泵中压紧叶轮的数量受到压紧叶轮长度误差的严格限制，同时也受到积累误差的限制。组装叶轮时严禁将压紧叶轮错装成浮动叶轮，因为浮动叶轮比压紧叶轮短，如果装错，则会大大增加压紧叶轮轴向装配尺寸链的误差，造成泵在组装后压紧叶轮与导壳挤死，导致泵轴盘不动。由于压紧叶轮在装配中存在轴向长度累积误差，所以每节泵的级数不宜过多。

津奥特厂家是一个生产潜油电泵QYDB的专业厂家，每年的产量超过10多万台，多年的生产经验让我们的生产技术更加稳定，可以更好的保障产品的质量，欢迎广大的新老客户咨询。