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深孔钻符合数控机床发展的新方向

*经历了80年时间的沉淀，发现这十几年来，不管是在还是国内的机床展均可看到国产数控机床正朝著高速度、高精度、复合化的方向发展。什么是复合化？复合化是指在一台*数控机床上利用一次装夹完成大部分或全部切削加工，用来提高加工效率及保证工件的位置精度。国外数控镗铣床、加工中心都是采用多轴加工技术，包括五轴联动功能来实现多面体和曲面零件加工。在实际应用中，五轴数控机床的加工效率相对普通三轴机床能大幅度的提高, 有时高达数倍甚至十倍以上(视工件的复杂程度)。由於五轴功能大大提高数控机床的加工能力，便於简化生产工序，节省工件装夹及周转运输的时间和花费，同时也可省去某些大型自动化生产流水线，大大节约了占地空间和生产成本。

                 我国研发出**台五轴深孔钻：

    五轴是配备了*的6轴数控系统，集铣削、深孔加工为一体的复合数控机床，特别适用于模具械制造业加工，5轴钻铣复合机床结构是以卧式数控床为基础，再加上数控回转工作台及主轴摇摆机构，配合*的设计，能以极短时间内在深孔加工钻削模式与铣削模式之间互相切换。X、Y、Z、W轴均使用高精度线性导轨及滚珠丝杠，具良好的刚性亚精度。数控回转工作台zui大承重30 t，以齿轮传动，通过双伺服驱动来消除齿轮啮合之齿侧间隙，并安装有圆光栅确保回转精度。主轴功率zui大为22 kw,除可使用抢钻外，亦可使用效率更高的喷吸钻，zui高转速为4000 r/min.X、Y、Z切削进给zui高可达区m/min,配备AICC丑高精度轮廓控制功能，可加工复杂曲面。