注塑制品内部存在空气原因
- 来源：
- 2013/9/6 11:32:05
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一设备方面：喷嘴孔太小、物料在喷嘴处流涎或拉丝、机筒或喷嘴有障碍物或毛刺，高速料流经过时产生摩擦热使料分解。 对于这个情况，可以采用在注塑机上面的工艺改善方式来减少这个情况出现。现在注塑机一般采用多段注射，一般来说多段注射会有助于注塑机模具内的空气排空，当然这个也需要模具设计上面有很好的排气设计，在注射上面，一开始采用中速度进行注射，使材料填充流道，然后采用慢速注射，使材料填满模具后在采用快速注射，zui后是注塑机在低压和慢速的注射下把将模注满材料。
注塑机的温度过高，导致料温过高，材料出现分解，另外还有一中情况就是生产的时候炮筒内的排空不好，在高温情况下里面的空气和熔料混在一起，出现这个原因一般是加料段温度不正常，导致材料融化堵塞，导致里面的空气不能排出。 在注射方面，如果机台的注射速度过快，熔料在注塑机内部剪切力比较大，容易导致材料温度上升，出现分解。zui后的就是螺杆预塑时背压太低、转速太高，使螺杆退回太快，空气容易随料一起推向机筒前端。
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