功能助剂在工程塑料中的应用
- 来源：
- 2013/7/19 14:16:19
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在电子电气控制开关元气件中，传统的热固性塑料（如：环氧树脂、不饱和树脂）由于其具有良好的电绝缘性能，特别是在潮湿环境下稳定的电性能，仍得到较多的使用。但由于其存在反应注射成型周期长，浇口不可回用等问题却一直没有得到解决。而开发新型的具有高湿热稳定性、高电性能的热塑性工程塑料则能较好地解决此问题。与热固性不饱和树脂（UP）对比，有如下优点：产品成型周期短，能耗低，生产效率高，更适用于规模化生产；产品无污染和固体废弃物问题，环保性高，产品可回收利用，可进一步降低用户成本；产品比重小，一般小于1.8（UP类产品比重一般在2.0以上），使用后产品单位成本较低，经济效益高。
对于阻燃类的产品而言，为实现高电性能，特别需要对配方体系中的阻燃体系进行筛选，因为对电性能影响zui大的往往是阻燃剂。为满足高电性能的需要，首先对于常规卤素阻燃剂体系而言，需解决其析出问题。一方面，可选用与树脂基体相容性好的阻燃剂，从而避免阻燃剂的析出，降低对电性能的影响。例如：美国雅宝公司的BT-93；另一方面，也可使用高分子量的阻燃剂来避免析出，例如：美国大湖产聚溴化苯乙烯PBS-64HW等。
其次，就是采用对电性能影响小的含磷、氮类阻燃剂。一般而言，含磷、含氮类阻燃剂相容性较好，且一般不需要无机助阻燃剂，所制得的工程塑料产品电性能比较高。例如，近几年日本东丽公司新开发出的非卤非红磷的PBT阻燃产品EC44G30，在阻燃V-0（1/32”）前提下，其CTI可达600V。目前，含氮类阻燃剂主要有三聚氰胺氰脲酸酯（MC）及其盐（MCA），含磷氮类阻燃剂有：三聚氰胺多聚磷酸酯（MPP）、聚*磷酸苯基酯（RDP）等。
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