PET瓶热灌装机原理和设计
- 来源:
- 2013/7/3 9:19:40
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热灌装机原理的组成:PET瓶热灌装机是热灌装生产线中主要设备之一。CGN50RA是由冲瓶、灌装、拧盖三位一体机组成,同时还配有物料回流罐和循环系统,该设备结构紧凑,体积小,占地面积小;冲瓶与灌装部分无需输送带连接,星轮传送。该机全自动控制,操作简单方便,易于灌装间设备布置以及卫生环境的控制和生产管理。
热灌装机原理:PET瓶热灌装的物料与普通水或含气饮料物料的成分差异较大,灌装方式以及灌装流程也不同。因此,热灌装机的结构与普通的灌装机在灌装缸、灌装阀以及管理系统等方面的结构大不相同。由于热灌装物料的成分如果汁、茶类,咖啡奶以及功能性保健饮料的成分各不相同,有的含糖量较高,灌装机原理有的甚至含有果胶、*,有的介质粘度大,有的在灌装时容易起泡。为了保证饮品有较长的货架寿命和稳定的品质,因此要求高温灌装,温度通常在88℃左右。同时还要求灌装缸内部结构光滑,易于清洗,无CIP清洗死角,与物料接触的零件材料均为0Cr19Ni9不锈钢,内外表面光滑,要求粗糙度Ra≤0.8。
CGN50RA热灌装机原理采用的是灌装机原理重力灌装、负压回流的灌装方式,物料经UHT超高温杀菌后,通过输送泵送到灌装机的上缸与待灌装的PET瓶口保持一定的水头落差,物料经灌装阀上部的管路及灌装阀注入PET瓶内。灌装机原理同时在工作台内配有抽风机,其吸入口与缓冲罐相连,灌装时抽风机启动,通过缓冲罐、下缸和灌装阀的回流管将PET瓶内的空气快速吸走并形成一定的负压,加快灌装速度,灌装机原理并在瓶内高液位时将瓶口泡沫吸走并快速补进物料形成PET瓶的高液位或满瓶灌装。灌装机原理对灌装后PET瓶内高液位的要求热灌装要求PET瓶灌装后有较高的液位或满瓶,以减少瓶口空隙残存空气中的氧成分对饮料品质产生影响。同时,瓶口物料的热气也可将空气置换出来一些,这样有利于后道工序的倒瓶对瓶口和瓶盖内侧顶面进行杀菌,进一步确保饮料品质。
膏体灌装机原理和特点
膏体灌装机适用于日化行业、医药行业、食品行业、油墨行业和涂料行业的理想灌装机原理充填设备。原理及特点:该灌装机针对中等黏度至高黏度的产品灌装需要和开发研制。整机有储料斗,电控两大部分组成,结构简洁,操作便利;气动部分均采用德国FESTO和日本SMC的气动元件;气缸的活塞和缸体均由聚四氟乙烯和不锈钢材料制成,符合GMP要求;灌装量和灌装速度均可任意调节,灌装精度高;灌装闷头采用防滴漏、防拉丝灌装装置;本机灌装机原理可根据客户的需求改装成为防爆式灌装系统。
颗粒浆状灌装机原理特点
灌装机原理及特点:KLG颗粒浆状灌装机是本公司采用*灌装机技术的基础上,进行改造和创新设计的产品,其结构简单、度高、操作更加简便。该机为半自动活塞式灌装机,可灌装颗粒浆状流体物料。该机设计合理,机型小巧,立式结构,节省场地。操作方便,气动部分均采用德国FESTO和中国台湾AirTac的气动元件。物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成,符合GMP要求。灌装阀由气动阀控制,灌装精度更高。灌装量和灌装速度均可任意调节。灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。
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