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橡胶硫化机磨具维修是延长寿命的关键

来源:
2013/6/6 8:56:09
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导读:
         通常情况下我们一直在小心呵护硫化机,我们详细的了解怎样怎样才能延长硫化机的寿命,怎样做才能提高它的性能。但是如果生产硫化机的模具坏了,那硫化机都没法生产了,就更谈不上硫化机性能、寿命等问题了。所以在生产硫化机的过程中,硫化机模具的维修是很关键的一点。
 
          橡胶硫化机/模具损坏和维修的费用很高.通常模具费占制件总成本的20%,甚至更多。这是因为,模具的制造难度较大、成本高,投入生产后的模具修理和刃磨维护费用也高,而模具的原始造价仅占整个模具费用的40%左右。因此,及时维修模具,防止模具损坏,可以节约很多的生产经费。模具损坏后,还要面临一个选择问题,就是继续维修后使用还是报废处理掉。通常情况下,冲压模具的非自然磨损失效,例如非关键零件的破坏,以及小凸模折断、凸模镦粗变短、凹模板开裂、冲裁刃口崩裂等故障,这些不太影响大局的部件都是可以通过维修来重新使用的。
 
         但是,当模具的关键件严重损坏,有时凸、凹模同时损坏,这样不仅是维修起来困难,而且维修的费用基本上可以重新购买一副模具了。除非到情非得已的地步,对于硫化机模具一般不选择报废,排出因为使用时将过长,模具严重老化受损,这时就可以放心的考虑报废模具了。当硫化机模具维修技术过于复杂、修模费用太大,难度大必然使维修周期过长,严重影响冲压的正常生产,应选择提前失效报废,重新制造模具。
  
         在正常情况下,硫化机模具的主要失效形式是过量磨损。从新模具投入使用到失效报废。一般要经过多次维修和刃磨。

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