双螺杆挤出机设备工作中的问题解决
- 来源：南京科亚化工成套装备有限公司
- 2021/10/8 15:47:49
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双螺杆挤出机设备供料系统组成；
1.罗茨风机：为原材料气力输送到搅拌料斗提供动力。
2.失重式计量；主料失重计量喂料器，再生料失重计量喂料器，添加剂失重计量喂料器。
3.旋转阀：有效地实现原材料连续、批量供给气力输送系统，保证系统正常运行。
4.真空上料机：把添加剂自动输送到失重计量喂料器上面的储料斗。
5.旋风分离器：该装置把气力输送到搅拌料斗的原材料、片状破碎边料，和高压气流分离。
6.除尘器：旋风分离器分离出来的高压气流还带有粉尘，通过除尘器除掉。
7.金属分离器：除掉原材料、片状破碎边料可能带有的金属材料,进入到融胶室以保护螺杆不受损害。
8.搅拌料斗：把原材料、添加剂、片状破碎边料搅拌均匀，同时防止破碎边料架桥，入料不顺。
9.定量供料失重计量喂料器：给主挤出机精确定量供料。
双螺杆挤出机设备工作中的问题解决：
1、看液压泵是否能输出液压油。如果没有液压油的输出，则可能是：泵的转向不正确，零件磨损严重或损坏，吸油管过大阻力（机油滤清器堵塞，油粘度过大等）或渗漏。如果是一个新的泵，这是可能的泵体有铸件缺陷（如砂孔等）。
2、查看溢流阀是否工作正常。如果它是不正常的，它可能是一个阀在压力回路有污垢或其他原因被卡住，在油返回的位置，造成压力回路和溢流回路相通。也可以是松散管接头，或在压力回路中有些阀门泄漏严重，或液压缸、液压马达密封损坏，造成严重渗漏。
3、查看液压泵的输出流量。如果流量随压力的增大而明显减小，且压力达不到规定值，则是由于液压泵磨损后间隙增大所致。消除方法：确定容积效率的液压泵，可以确定泵是否会继续使用，磨损严重的部件，应进行维修或更换。
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