塑料薄膜拉伸性能是怎样试验的
- 来源：北京北广精仪仪器设备有限公司
- 2021/3/2 9:08:56
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主题内容与适用范围本标准规定了塑料薄膜和片材的拉伸性能试验方法。本标准适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材。不适用于增强薄膜、微孔片材和膜。
引用标准GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 6672 塑料薄膜和薄片厚度的测量 机械测量法试验设备任何可做拉伸试验并能满足条要求的试验机均可使用。
试验机应备有适当的夹具，该夹具不应引起试样在夹具处断裂，施加任何负荷时，试验机上的夹具应能立即对准成一条线，以使试样的长轴与通过夹具中心线的拉伸方向重合。
试验夹具移动速度应满足规定要求。试验机示值在记录仪满值(或每级表盘满刻度)的10%～90%间，示值误差应在土1%以内。测量厚度的仪器应符合 GB 6672 中的要求。
试样形状及尺寸本方法规定使用四种类型的试样，IL，Ⅲ型为哑铃形试样。见图1～图3。Ⅳ型为长条型试样，宽度 10～25 mm，总长度不小于 150 mm，标距至少为 50 mm。
总长 I15;l4—夹具间初始距离80±5，L-平行部分长度33±2;L一标线间距离25±0.25;R-大半径25±2;—小半径 14±11b一平行部分宽度 6±0.4;一端部宽度 25±1;d-厚度(见6.1)
L一总长150;l一夹具间初始距离115±5L—平行部分长度60±0.5;L—标线间距离50±0.55; R-半径60;4-厚度;b—平行部分宽度 10±0.5;一端部宽度 20±0.5 试样选择
可根据不同的产品或按已有的产品标准的规定进行选择。一般情况下，伸长率较大的试样不宜采用太宽的试样。
试样制备试样应沿样品宽度方向大约等间隔裁取。
哑铃形及长条形试样均可用冲刀冲制，长条形试样也可用其他裁刀裁取。各种方法制得的试样应符合要求。试样边缘平滑无缺口。可用低倍放大镜检查缺口，舍去边缘有缺陷的试样。
按试样尺寸要求准确打印或画出标线。此标线应对试样不产生任何影响。 4.4 试样数量试样按每个试验方向为一组，每组试样不少于 5 个。
试验条件试样状态调节和试验的标准环境
按GB 2918中规定的标准环境正常偏差范围进行状态调节，时间不少于4h，并在此环境下进行试验。
试验速度(空载)试验速度如下∶
a. 1±0.5 mm/min;
b 2±0.5mm/min或2.5±0.5mm/mn; c. 5±1 mm/min; d. 10±2 mm/min;
e 30±3 mm/min或25±2.5mm/min f.50±5 mm/min;影 100士10 mm/min;
h. 200±20 mm/min或250±25mm/min; . 500±50 mm/min。
速度选择应按被测材料有关规定要求的速度进行选择.如果没有规定速度，则硬质材料和半硬质材料选用较低的速度，软质材料选用较高的速度。测定拉伸弹性模量时，应选择速度 a或 b。
试验步骤用GB672中规定的上、下两侧面为平面的量具测量试样厚度，用精度为0.1mm以上的量具测量试样宽度。每个试样的厚度及宽度应在标距内测量三点，取算术平均值。厚度准确至0.001mm，宽度准确至 0.1mm。哑铃形试样中间平行部分宽度可以用冲刀的相应部分的平均宽度。
将试样置于试验机的两夹具中，使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合，并且要松紧适宜，以防止试样滑脱和断裂在夹具内。夹具内应衬橡胶之类的弹性材料。
如用伸长仪，在施加应力前，应调整伸长仪的两侧测量点与试样的标距相吻合.伸长仪不应使试样承受负荷。
按规定速度，开动试验机进行试验。试样断裂后，读取所需负荷及相应的标线间伸长值。若试样断裂在标线外的部位时，此试样作废，另取试样重作。
结果的计算和表示拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力以σ(MPa)表示，按式(1)计算∶0.*………………………………………( 1)g长
式中;p——大负荷、断裂负荷、屈服负荷，N;—--试样宽度，mm; d——试样厚度，m。
断裂伸长率或屈服伸长率以 e(%)表示，按式(2)计算∶
s=人二L×100 ………………………………………(2)式中;L。———试样原始标线距离，mm;
L——试样断裂时或屈服时标线间距离，mm。
作应力-应变曲线，从曲线的初始直线部分计算拉伸弹性模量，以E(MPa)表示，按式(3)计算∶E= …………………………………………( 3)式中∶σ——应力，MPa;e——应变。强度、应力和弹性模量取三位有效数字，伸长率取二位有效数字，也可在产品标准中另行规定。以每组试样试验结果的算术平均值表示。
如要求计算标准偏差值 S，由式(4)计算∶/(X二)2 .……………式中∶X--—单个测定值;X-一组测定值的平均值; n--- 测定值个数。
试验报告应包括下列内容; a 国家标准代号; b. 样品名称、材料组成，规格; c 试样状态调节及试验的标准环境; d. 试验机型号; e 试验速度; f. 所需拉伸性能的平均值; g 试验日期、人员。
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