铅蓄电池隔板设备
PE隔板既可增加电池的容量(酸置换低及电池槽底部无鞍子)又可提高冷起动性能，特别符合在升温的使用条件下增加隔板对于耐击穿强度和抗氧化能力的要求。机组特点：整套设备分三个独立单元。1. 片材挤出系统；2. 片材抽油系统；3. 片材分切系统。
1、全自动搅拌系统
采用自动输送配料系统，实现轻烧粉、卤水、改性剂等的自动配比及电子计量，螺旋分料、落料，计量准确，操作调控。
2、墙体板自动成型系统
采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板，一次成型，制板速度快，板材表面光滑平整，厚薄均匀，规格任意调整，具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。
3、全自动发泡系统
使用防腐泵及自动计量装置，实现发泡剂与水的自动配比配制成发泡液，使用发泡机将发泡液发成泡沫，然后通过自动计量装置实现泡沫的自动计量泵送。
4、自动切割系统
采用链条和气缸结合的方式，运用的电脑操控系统，实现流水线式切割，规格尺寸可根据需要任意调整，可大幅提高产量和功效。
5、自动接板系统
将成型后的板材自动装到成型架上，减少了用工量，降低了工人的劳动强度和对板材及托板的损坏，提高了板材的平整度。
铅蓄电池隔板设备基本参数：
厚度范围：0.2-0.25mm
宽度范围：810-1220mm(更根据需求加宽)
加工原料：PE, SiO2,填充油等。
以优质中碱高碱超细玻璃纤维为原料，采用湿法形成工艺，经过打浆，成型，烘干，卷取等工艺制成，具有耐酸性强，孔径小，孔率高，吸液率高等特点，是制造阀控式密封铅酸蓄电池的关键材料。
玻璃纤维隔板由直径0.5—3μm的玻璃张维组成。它具有良好的耐酸性，产品孔率高，孔径小，吸液率高，杂质含量低，电阻小等特点。适用于阀控式密封铅酸蓄电池，吸附所需的电解液，保留氧气穿透的自由通道，使氧气通过隔板在负极板上再化合成水。无需加水具有免维护等功能。
Agm隔板用途：
超细玻璃纤维隔板用于阀控式密封铅酸蓄电池。随着阀控式密封铅酸蓄电池使用范围迅速扩大，如电子通讯、计算机应急电源、列车照明及信号、电动行车、摩托车及玩具等领域，都广泛采用阀控式密封铅酸蓄电池。
