工业PVB玻璃夹胶膜设备简介：
PVB胶片是一种以PVB为基底的塑化薄膜，主要用於生产夹层安全玻璃。经过长期的研究和发展，PVB已经具有良好的纯净度、透明度、光稳定性以及牢固的玻璃黏和性。PVB膜几乎可以吸收100%的紫外线，用它生产的夹层玻璃主要应用在汽车和建筑两大领域。使薄膜和玻璃合为一体
对于建筑业的玻璃裝配來说，只有黏和性强度高的薄膜，才能增加夹层玻璃的寿命。PVB正是因为具有这种品质，才能得以世界闻名，并已成为*建筑玻璃裝配也所用薄膜。
建筑业和汽车业对新用途玻璃使用的增加，导致需要各种各样的顏色，本公司提供大約10种基本顏色供您选择，通过基本颜色的組合可以得到无数种顏色。彩色薄膜適用宽度950mm以下的小型玻璃，为满足您对特殊颜色的需要，我们会給您提出建议。
工业PVB玻璃夹胶膜设备生产步骤：
1：玻璃合片 将洁净过的玻璃与切好的vea胶膜合片好、放进硅胶袋内、合好片夹胶玻璃可以一层层叠放、为防止小玻璃移动可以把把玻璃四周用胶带固定好，可使用耐热胶带固定四边四角。
2：真空常温 玻璃四周置放便于真空排气纱网，在真空值达到0.095Mpa常温下冷抽5分钟，排空硅胶袋内空气。
3：加热保持 一般加热到玻璃表面温度达50℃-60℃,保持时间20-30分钟；然后继续加热到玻璃表面温度达到130℃-135℃，保持时间45-60分钟，胶膜厚度或合片层数增加，可适当延长保温时间。
4：夹层玻璃冷却 在冷却降温阶段，真空需保持，可使用风机降温。
5：玻璃取出 为防止夹层玻璃错位及夹层玻璃定型、玻璃温度降到60度以下在取出
