双螺杆聚合反应造粒机组注意事项：
1、翻开开关后，要进行一段时间的预热，再打开润滑油泵等开关。
2、假如主机运行正常，能够开始增加物料，操作人员填料时，须看好物料中不能掺有杂物，同时把握好温度。
3、假如一开启双螺杆造粒机时，料不成条且呈现粘模头的景象，是模头温度过高导致的，等稍冷却即可正常，通常情况下不必停机。
4、双螺杆造粒机在运转过程中，禁止使用金属物件在筒体的开口处整理物料。
5、加热温度取决于树脂的软化点和熔融温度，熔点越高请求的加热温度也比较高。温度请求应该高出熔点5摄氏度。
目前关于换料清洗，主要有：直接换料法、间接换料法两种方法。
一、直接换料法
其适应于欲换原料和料筒内存留料，有共同的熔融温度时，可采用此方法，其操作规程如下：
1、当欲换原料的成型温度比料筒内，所存留料的温度较高时，应先将料筒和喷嘴温度，升高到欲换原料的较低加工温度。
2、在加入欲换料打开机头直接挤出，直至其料筒内的存留料清洗完毕，再调整温度，对其进行正常的生产。
3、如果欲换料的成型温度，其低于料筒内存留料的温度时候，应先将其温度升到使存留料处于好的流动状态。
4、接下来切断料筒和喷嘴的加热电源即可，采用欲换料在降温下进行清洗，温度降至欲换料加工温度时，即可将其转入生产即可。
二、、间接换料法
其可用于欲换原料和料筒内存留料，其没有共同的熔融温度时，其操作规程如下：
1、若欲换料的成型温度较高，而料筒内的存留料又是属于热敏性，因此为防止塑料的分解，应采用二步法进行清洗。
2、而且塑料作为过渡清洗料，可对其进行过渡换料清洗，接下来在用欲换料置换出过渡清洗料即可。
